废弃农膜、饮料瓶，可以做成什么？

汉川，中广核拓普(湖北)新材料有限公司，经过分拣、加工、再利用，废饮料瓶摇身变成光缆护套的原料。通过变废为宝，目前该公司在光通信护套料的市场占有率已达全国第一。

嗅先机变废为宝

带湖北“基因”的光缆铺遍全国

3月9日，湖北日报全媒记者走进中广核拓普公司高分子改性材料生产车间，黑色颗粒状的聚乙烯护套料正源源不断从生产线上产出。

“这些就是用饮料瓶、农膜等废弃塑料制成的光缆护套料。”公司董事长陈林介绍，在2008年以前，光缆护套料都是用全新的聚乙烯做的。

国内每年产生废弃塑料约4000万吨，通过再生利用不仅能减少对环境的破坏，还可缓解资源短缺。2008年，“嗅”到光通信产业爆发性增长的机会，陈林试着将再生料用于生产光缆护套料。

图为：大袋子中装着废塑料颗粒。（湖北日报全媒记者 彭一苇 摄）

质量能过关吗？陈林回忆，刚开始将自主研发的再生料护套料推向市场时，材料专家们也有质疑，但经过半年的反复验证，最终认定能完全满足要求。

“最重要的就是再生料的分拣管控。”陈林介绍，不同季节的农膜会用不同的材质，因此回收来的每一种材料，都要进行大量分析实验，分析出材料的“前世今生”，再进行增值利用。

先行一步，该公司因此成为全国最早进入光通信护套料领域的企业之一。近年来，我国光缆里程增长迅猛，到2020年总长度已超过4700万公里，该公司的光通信护套料市场份额占全国13%。其迅猛发展的势头也引起了中广核的注意。2015年5月，中广核高新核材集团有限公司通过重大资产重组，公司于2016年10月以全新面貌回归市场。

借助央企在资金、技术方面的优势，2018年，中广核拓普公司在汉川金鼓城建设汉川产业园，规划建设年产能达18万吨的高聚物新材料制造基地。去年7月，年产能12万吨的新生产线正式投产。

图为：公司的聚乙烯护套料。（湖北日报全媒记者 彭一苇 摄）

进军医废处理领域

从守护光缆转向守护健康

汉川曾以生产电缆闻名全国，高峰时，马口镇的电缆企业达50多家，一批人靠电缆致富。随着光通信产业壮大，汉川又逐渐形成了与光通信设备、光缆配套的新兴产业集群，中广核拓普公司就是其中之一。

陈林介绍，目前该公司产品主要服务于长飞光纤、烽火科技、富通集团等光缆制造龙头企业，及湖南金杯、华菱、航天电工等国内知名的电线电缆企业，同时为奥美医疗、振德医疗等医疗领域的上市公司提供高熔指聚丙烯改性材料。

尽管在光通信护套料中占据稳定市场，但当前中广核拓普公司仍在大力进行产业转型升级，加大投入研发力量引进高端科技人才，为汉川产业园二期进入核药、特种改性材料、合成材料、核电装备材料、线缆高分子材料及海外业务发展积蓄力量。

3月5日，中广核医疗废物辐照应急处理科技示范项目在汉川开工。中广核拓普公司总经理孙军表示，该项目是国内首个电子束辐照处理医疗固废示范项目。

项目负责人张振华介绍，与传统的医疗废物处理手段相比，电子束穿透能力强，反应速度快，处理效率高，可穿透固定颗粒，能在彻底消毒灭菌的同时，去除其中难降解的物质。

“该技术设备占地面积小，工程设计灵活，设备使用寿命长。”张振华表示，此前我国在利用电子束辐照处理医疗废物方面的技术和设备，都需从国外进口，该项目通过科研攻关实现产业化运营后，技术和设备全部实现国产化。

（湖北日报全媒记者 彭一苇 刘宇 通讯员 李书畅 邹丹娜）

关键词： 废弃 农膜 饮料瓶 变成