大足一把龙水刀,藏着转型“炼金术”
来源:实况新闻-重庆时报2017-09-22

“千年龙水刀,唯有思念断不了。”这句让人印象深刻的广告语不仅道出了大足区龙水刀千锤百炼的品质,更道出了龙水五金被称为“中国五金之乡”的江湖地位。

但随着时代的发展,面临来自行业的冲击与传统锻造术的局限,这个大足工业曾经的翘楚不得不走上转型升级之路。

如今,在实施创新驱动发展战略的大背景下,一批以“邓家刀”为代表的龙水五金品牌突破了重围,重新迸发出了竞争力,今年上半年,大足区工业总产值540亿元,同比增长18.2%。

这样一把小小龙水刀里,究竟蕴藏着怎样的转型升级“炼金术”?

僵局:老手艺留还是丢

在大足区龙水镇重庆邓氏厨具制造有限公司的车间里,一排排工人相对而坐,用打磨机对刀坯进行打磨,并不时拿起对着光线检查刀口的平整程度。打磨完毕的半成品放置在一旁,然后被送到下一个环节——一条车间机械化作业的流水线因此而形成。

“这些都是结合传统锻造工艺进行打造的菜刀。”作为大足区小有名气的“邓家刀”如今的掌门人,邓氏厨具制造有限公司总经理邓修建其实已经是第四代传人。

向上追溯,大足五金都是老手艺。自唐昭宗乾宁年间起,大足五金便与大足石刻相伴而生,那敲打的“铛铛”声已在这座城市上空回响了千年。

邓家刀工人正在向记者展示传统锻造技术.jpeg

老手艺的积淀是“无价之宝”。邓修建告诉重庆时报记者,传统手工锻打刀具是把金属加热到软化状态,通过外力数次击打,形成所需的现状性能,使金属材料的碳化物组织更均匀,分布更细化,极大地提高了金属材料热处理后的综合机械性能,并使传统的手工锻打刀具硬度高、韧性强,具有高强度的耐磨性和耐冲击性。“手工锻打刀背厚镗空,口薄省力,锋利耐用,因此为龙水五金赢得了好名声。”

但随着时代的变化,面对五金市场的冲击,老手艺面临了留还是丢的僵局:手工锻造是保证品质的重要手段,但要提高效率,机械化少不了,大足龙水刀陷入两难境地。

“如果要保存‘龙水刀’的特性,就无法完全实现生产全自动化,这个问题一直制约着企业的发展。”邓修建直言,工艺落后直接影响了企业的利润,“相比于沿海道具制造企业全机械化生产带来的量大价低,我们靠手一锤锤打出来的工艺是要革新了。”

破局:工艺革新升级产业

几年前,一场推动市场主体转型升级的“四转一改”工作在大足全面展开,通过开展规范无证(照)经营、个体工商户转型升级为企业、企业股份制改造等工作,让不少企业提振了信心;一年之后,大足又出台鼓励政策,引导一批优质企业进行技术创新、管理创新、营销创新,切实增强企业市场竞争力。

邓修建抓住了这次机会。在当地政府的组织下,邓修建前往沿海地区学习考察,共同探讨改良工艺,促进行业转型升级的思路、方法,一套全新的将传统手工锻造与现代技术相结合的技术应运而生。

邓家刀.jpeg

邓修建引进了先进的平面磨削设备和技术,采用菜刀专用电脑汽动化控温热处理淬火及先进回火技术,研发出一系列国家发明、实用新型专利刀。锻打夹层刀、锻打合金刀、国内高档厨师刀及高档礼品家用刀,龙水刀摆脱了局限于手工锻造菜刀的刻板印象。由邓修建研制的锻打夹层刀、锻打合金刀还入选重庆市重点新产品目录并荣获“重庆市著名商标”、“重庆名牌产品”。“正是有了这些创新,才有了我们现在产值的节节攀升。”邓修建说。

除了邓修建,重庆芸利五金制造公司也是政策的受益者之一。该公司通过技术创新,大大降低了生产成本,企业的竞争力也不断增强。今年,该公司与德国双立人集团合作研发全自动不锈钢刀具,年处理能力达到100万把。“我们的机械化率已达到了80%~90%。”芸利五金副总经理万永全介绍,从钢具切割、模型制造到热处理、锻打等环节均实现了机械化生产,产能得到了进一步提升,每年产量以20%的速度上升。

谋局: 创新驱动的“炼金术”

工艺革新只是第一步。

“现在大足五金的高端市场还没完全打开。”大足区相关负责人告诉重庆时报记者,目前,大足区不少五金企业生产的产品都销往全国各地的批发市场,虽然很多企业开始转变意识逐渐在开发科技含量较高的高端产品,但市场对大足五金高端产品的认可度还需要时间。

市场经营者的知识产权意识、品牌意识、创新意识等相对薄弱,只停留在传统的经销模式上,从而导致规模、档次与现代化市场严重脱节,面对知名品牌少,“白板”产品多的困境,以龙水刀为代表的五金产业链急需一次提档升级。

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为此,大足区经信委相关负责人表示,近年来,大足紧贴传统优势产业和战略性新兴产业,改造和更新了一批关键设备,推广应用了一批新工艺,培育壮大了一批科技型企业,有效优化了传统产业结构、盘活了存量经济、增强了创新动能。目前,大足全区有市场主体6.1万个,其中企业1.5万户,累计新增规上企业180家,培育管理标杆企业117户,培育创新示范企业121户。

这样的环境吸引到了巨腾、艾诺斯等国际知名企业不仅相继在此落户,中科院、中国汽研院等科研院所也纷纷“抢滩”大足。

在双桥经开区、大足高新区、大足工业园区“两区一园”建设的背景下,“重庆市现代五金产业示范基地”正加快建设,家居产业园已引进家居企业80余家,建成投产10余家,在建企业30余家。此外,近年来,大足五金行业大力进行工艺和设备升级,目前已基本形成了以五金机电、汽摩配套、五金铸造、农用机械为主的五金产业集群,产品产值、附件值逐步提高。今年上半年,该区实现地区生产总值193.2亿元,同比增长11.2%,工业总产值540亿元,同比增长18.2%。

记者手记

创新驱动为传统产业带来“第二春”

好一把龙水刀,小小刀身藏着大足区通过创业驱动,让传统产业重新迸发竞争力的奇思妙想。

今年初,习近平总书记视察重庆时提出“塑造更多依靠创新驱动、更多发挥先发优势的引领型发展”的要求。

传统产业转型升级,加大技术创新已是大势所趋,如果不及时跟上时代的步伐,企业随时都面临被淘汰的危险。面对传统产业均存在产业集聚度不高,龙头企业带动不明显,结构调整压力大,自主创新能力不强等一系列问题,大足区大力实施创新驱动发展战略,都把做大做强工业摆在了突出位置,一次次吹响“工业强区”的集结号,为传统五金产业带来“第二春”。今年上半年,大足区工业总产值540亿元,同比增长18.2%,大足区交出了一份自己的答卷。

实况新闻-重庆时报记者 李童彤  cqtimes2324992

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